近似为直线。大范围的应用于矿山、煤炭、电力、冶金、建材、耐火等各行各业对较大块状物料及中、小颗粒状物料的分级作业。

  由激振设备、筛箱、防尘罩、落料斗、减振设备、底座等部分所组成。作业时，由激振器发生的激振力通过筛箱传递给筛箱内的筛面上，因激振器发生的激振力为纵向力，迫使筛箱带动筛网面作纵向前后位移，在必定条件下．筛网面上的物料因受激振力效果而被向前抛起，落下时小于筛孔的物料则透筛而落到基层物料在筛网面上的运动轨道为抛物运动，因为这样循环往复的物料运动，然后完结物料筛分作业。

  ZSG高效重型筛(矿用振荡筛)装置与调试：把底架的槽钢固定在基础上，使同侧前后支承座高差共同，同一端（入料端或排料端）两边的支承座板在同一水平面内，差错均为2mm以内。橡胶绷簧在出厂前已进行静刚度测验，应挑选刚度相同（或附近）的绷簧装备在同一台振荡筛的不同支承方位。装置时把橡胶绷簧置于下支承座上，使支承座上的凸台进入绷簧的内孔，然后吊装筛箱，必定要使橡胶绷簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱笔直下落，置于橡胶绷簧上，此刻各支承点橡胶绷簧的高度应相同，差错小于2mm。用户要调整筛面倾角时，可松开卡箍的固定螺栓，转动上支承座，一起加高（或下降）后支承座，调整前后支承座的间隔，使筛面倾角契合规范要求。筛机各部分联接有必要结实牢靠，一切螺栓不得有任何松动，各零部件不得有任何反常动静，筛机上参振部分与周围固定物之间的*小空隙为30-50mm。筛机出厂时，双振幅调为5―7mm，用户可调整振荡电机的两偏疼块间的夹角，调整激振力的巨细，从而调整筛机振幅的巨细。

  ZSG高效重型筛(矿用振荡筛)保护与操作：在发动筛机前，应查看周围是否有阻碍筛机工作的障碍物，遍地联接螺栓是否紧固，尤其是振荡电机、支撑座、筛板的固定螺栓要从头紧固一遍。查看两台振荡电机的转向是否相反，如转向相同，应改变一台电机的电源接线，使两台筛机工作时，先空负荷发动，工作，泊车一次，调查有无非正常现象及动静，空工作时应坚持平稳正常。接连工作4小时后，丈量轴承温度，轴承温度不允许超出75摄氏度。接连空工作4小时后，将各部位联接螺栓从头紧固一次，今后再重复进行2-3次，带料工作时，给料要均匀，使物料匀布筛面，如物料跑偏，应调整给料点。筛机泊车前，应先中止给料，筛面物料走完后，再泊车。泊车后要及时清洗收拾筛面上的物料和杂物。振荡电机运用3个月后加油一次，每半年小修一次，每年大修一次，并按振荡电机说明书对振荡电机来保护、保养。